自动组装机具有高效、精准、灵活等特点,可以大大提高生产效率和组装质量,降低生产成本和安全风险。下面,讲解一下自动组装机操作中的调试方法包括以下几种:

将零件(包含标准件和非标加工件)擦拭干净,将核心部分的零件挑出来,从最核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该检查测量所装部件的精度,确保横平、竖直、同心度问题。
对于单气缸推拉或升降部分,应保证拉要到位,推也要到位,并且不能有异常阻力。
旋转部分应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂、分度的精度。
销钉、卡槽有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净,选择合适的销钉(销钉材质硬度在58度以上),进行定位,销钉以单边紧配为最佳,方便拆卸和装配;卡槽精度应控制在0.02以内,以确保在二次装配时的精度,内部需做抛光处理,可防止产品刮伤、刮花。
送料部分料道大部分依据产品而定,公差带为0.1左右,可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准,具体情况依据产品而定。