自动组装机的性能特点

　　     一、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。
     二、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。
     三、自动组装机搭配随意，可根据用户要求随意搭配。
     四、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。
     五、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。
     自动组装机自动化成套控制系统，专业从事设计、装配机开发和生产全自动专用自动化设备、工业机器人、自动化生产线的企业，并提供相应的技术咨询和售后服务。产品质量稳定，较进口设备具有价格低、维护简便、技术处于国内领先，国际先进水平的特点。自动化装配线机器人配置演算法，解决在一未知周期与固定工作站数之装配线机器人配置的问题。建立分工法则，并运用於装配线中，使机器人能达到最大的效用，并降低产品生产周期。提供一个可运作的电脑辅助弹性装配线机器人配置系统。
    自动组装机根据产品特点整条装配生产线采用底板直接异步输送、直接定位的方案；根据作业的内容和生产节拍，自动装配线采用树形结构、串联结构和并联结构相结合的生产工艺流程；针对多工位需扩充和分期实施的特点，采用上位控制和单元控制二级计算机集散控制方法，加上单元控制操作面板、检测故障警示系统，使整个控制系统更加完善。整条装配线的机械、控制、气动等系统均采用积木式组合结构，体现了模块化、系列化设计思路。自动化生产装配线由配送、装配、检测、老 化、包装等工艺系统设备组成，各系统设备可由差速线、链板线、积放式滚道线、增速式皮带线、空中输送线、各式智能专机等柔性作业设备及配备分布式编程器（PLC）组合；实现高效生产自动化。